顶入式结构的搅拌器是搅拌设备中常见的安装方式,被广泛应用在化工、石油、造纸、冶金、电力、制药、食品等行业的反应釜、储槽、箱体等搅拌器作业。搅拌器的结构形式可根据搅拌器介质的特性和搅拌器目的进行选取,以达到好的搅拌器效果。
1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
化工行业的反应釜搅拌器,水处理,石化,生物工程生物制药,立式搅拌装置,卧式传动搅拌装置,10立方溶糖池搅拌器;15立方转化罐搅拌器;20立方发酵罐搅拌器;25立方清液罐搅拌器;33m3育晶罐搅拌器;60立方发酵罐搅拌器;100立方发酵罐搅拌器;
脱硫工艺(石灰浆液箱搅拌器、石膏缓冲箱搅拌器、溢流箱搅拌器、吸收塔区排水坑搅拌器、制浆区脱水区搅拌器、废水澄清池搅拌器);磷酸行业(搅拌器磷酸萃取槽搅拌器、反应槽搅拌器、合成槽搅拌器、消化槽搅拌器);氧化铝行业(种分槽搅拌器;分解槽搅拌器,脱硅槽搅拌器,晶种槽搅拌器、精种槽搅拌器、酸洗釜搅拌器、溢流槽搅拌器、稀酸槽搅拌器);水处理(絮凝反应池搅拌器、中和池搅拌器).
1.每台搅拌机配备一台减速机,减速机采用K-H-V行星传动原理以及短辐摆线齿形相结合的新颖传动机械,此减速机具有强大的承载能力,高减速比,高传动效率,体积较小,极低的噪音以及较长的使用寿命。在指定的运行范围内,减速机能连续运行。
2.减速机所有的传动部件都经过严格处理,精密加工,研磨,接触和润滑良好,运行平稳,噪音低,输出轴和输入轴均无附加的轴向力,使用寿命长。
3.电动机、摆线轮和所有轴承的更换及加油系统的维修方便,减速机上安有起重吊耳。
4.所有支撑轴承都为抗磨损球形或圆柱型轴承。减速机中所有抗磨轴承的使用寿命达到50,000小时以上。
5.露在减速机外部的轴承用油脂润滑,安装时用油脂调整、密封。其它轴承和摆线轮采用油杯连续溅喷润滑,或油泵连续润滑。
6.减速机有防渗油装置,并用油尺控制正常的油位。
7.为承担传动轴及叶轮的重量,防止运行时由于荷载作用导致的轴倾斜,以及防止当搅拌机运行时齿轮不对中,减速机的输出轴具有足够的尺寸和刚度。
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